适用工艺：光学玻璃镜片等光学玻璃的退火
    关键词：光学玻璃  光学玻璃退火炉  光学玻璃镜片 
    设计单位：江苏前锦炉业设备有限公司    作者：刘俊
    前言：光学玻璃镜片主要应用在手机、相机的摄像镜头，显微镜、望远镜和许多先进的仪器设备（如最为现代的IC和LSI晶片之中）都采用了尼康公司生产的光学玻璃等特殊行业，而江苏前锦炉业就是尼康公司光学玻璃退火炉中国指定生产商，今天就该炉型做以下详细介绍。

一、设备用途及性能概述 
1.1、设备用途：光学玻璃在氧化性气氛 （空气）中的退火加热。 
1.2、结构特征：全纤维炉膛结构、电阻丝加热、可控硅程序控温，配置热风循环系统。 
1.3、主要优点：控温精确、炉温均匀、生产效率高、节能效果显著。 
1.4、使用环境：限于干燥、清洁的室内使用，设备内部及四周无易燃、易爆和腐蚀性气体。 
 
二、主要技术参数 
2.1、 额定温度：                     750C 
2.2、 常用温度：                     650C 
2.3、 额定功率：                     35KW 
2.4、 额定电压：                     380V 
2.5、 相    数：                     3相 
2.6、 炉温稳定度：                   ≤±1℃ 
2.7、 炉温均匀度：                   ≤±3℃ 
2.8、 温度同步率：                   ≤±1℃ 
2.9、 温度过冲值：                   ≤3℃ 
2.10、升温速率：                     0～150℃/h （连续可调） 
2.11、降温速率：                     0.5～20℃/h(连续可调) 
2.12、炉膛尺寸 （L×W×H）：           1320×950×980mm 
2.13、工作区尺寸 （L×W×H）：         900×710×750mm 
2.14、炉体外形尺寸 （L×W×H）：     ～1850×1440×1655mm 
2.15、设备外形尺寸 （L×W×H）：     ～2400×1440×1655mm 
备注: 2.7 定义:炉内任何 时间/位置 温度差≤±3℃  

三、结构简介 
3.1、炉体 
3.1.1、炉壳用钢板和型钢焊接而成，方形结构，其中炉面板选用不锈钢板。
3.1.2、炉衬采用全纤维结构，材料选用浙江欧诗漫集团公司生产的优质耐火纤维板。 
3.1.3、加热元件选用OCr Al 高温电热合金丝，电阻丝内穿瓷管，并固定于炉膛内壁。 
3.1.4、电阻丝采用5面布丝 （包括炉门），并从后墙出线，炉后两侧设接线护罩。 
3.1.5、左右方都预留热电偶(WRN-130)插入孔,并设置套管材料为不锈钢。  
3.2、炉门 
3.2.1、采用侧开门结构，炉门用夹手与炉面板压紧，并用耐火纤维绳密封。
3.2.2、炉门壳外层选用A3 钢板，内层选用不锈钢板，保温材料为耐火纤维板。 
3.2.3、炉门内侧设不锈钢网，保护炉门电阻丝；炉门外侧设设接线护罩。  
3.3、装料架和导风罩 
3.3.1、装料架采用 310S型不锈钢焊接而成，骨架部分为不锈钢型钢，四周焊δ2mm不锈钢板。 
3.3.2、每炉一次可装 24 只料盘，分6层，每层4 只；料盘架内空间尺寸430×295×80mm，  由用户自备。 
3.3.3、装料架兼导风罩之作用。风扇叶轮内侧另设一只导风罩，它与装料架外壳、内炉门组成一个完整的导流系统，以减少风阻，改善炉膛内热风循环效果，提高炉温均匀度。  
3.4、循环风机 
3.4.1、选用离心循环风机，用于加强炉内气流循环，以提高炉温均匀度。 
3.4.2、风机装于炉体后部，叶轮和风机轴材料均为 309 不锈钢或更好的材料。 
3.4.3、动力装置为Y90L-4 型 1.5KW三相异步电动机。  
3.5、控制系统 
3.5.1、温度控制系统采用可控硅调压方式，系统具有连续PID 调节、程序控温、温度记录、
       超温报警、断偶报警、温度补偿、用电计量等功能 （温度记录仪用用户自备）。 
3.5.2、控温仪表选日本千野 KP1030CS00-G0A 型程序控温仪 （可设 19个程序段，每段可编19步）,配485通讯接口；控温元件选用日本三社UF3-0100F （此处因设备功率变小电器图纸上已改为0075F）型电力调整器。 
3.5.3、风机控制系统安装于控制柜内，设置启动、停止按钮 （贵公司上次要求改为旋钮）和过热保护装置。 
3.5.4、控制柜面板上配电流表 （每台炉 3只）、电压表；两台炉控制仪表间保持适当距离，  便于区分。  

3.5.5、柜内安装 3相电度表；柜顶排气扇直径φ200mm；系统设接地保护装置。  

3.5.6、各相电流均在电器柜上显示。 
3.5.7、各炉别的控制原件在电器柜表面有明显的区域区分，防止按错。 
3.5.8、控制柜门处设自动照明。 
3.5.9、底部增设滤网。 
3.5.10、安装旋转声光报警装置。 
3.5.11、控温仪选用日本千野的KP1000C 并且配RS485 串口线  
3.6、快速风冷 
3.6.1、电炉后端底部设2路进气，前端顶部设2路排气，用于炉温在500 oC 以下提高冷却速度。 
3.6.2、进气管和排气管选口径不小于 1″的304S不锈钢管，每路进、排气管配 1只不锈钢球阀。 
 
四、质量保证 
4.1、设备质保期壹年 （人为及易损件因素除外）。 
4.2、质保期内凡属供方设计、制造原因引发的质量问题由供方负责免费维修。若因需方使用不当而引发设备故障，供方负责维修，费用由需方承担。
4.3、质保期满后设备出现故障，供方负责维修，费用由需方承担。  

五、运输、调试和验收 
5.1、需方负责一次电源到位，二次电源线由供方承担。 
5.2、供方负责设备的安装调试工作，需方提供必要的协助。 
5.3、在供方调试过程中，需方派操作人员协同，供方对需方操作人员提供免费培训。 
5.4、设备调试结束后，需方应及时组织验收，并出具验收报告，验收标准为本 “技术协议书”。  

此文特别感谢：日本光硝子、成都光明集团、中国玻璃网、中华玻璃网企业给予的技术支持。

联系电话：13771375139、0510-87560011